เทปโฟมสองหน้า

การแปรรูปผลิตภัณฑ์

การผลิตกาวเทปโฟมสองหน้าเป็นวิศวกรรมเทคโนโลยีการเคลือบที่มีความแม่นยำ โดยแกนหลักคือการผสมกาวอย่างสม่ำเสมอและเสถียรบนพื้นผิวโฟม กระบวนการทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นขั้นตอนสำคัญดังต่อไปนี้:

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมพื้นผิวและการปรับสภาพเบื้องต้น

1. คลี่ออกและทดสอบวัสดุฐานโฟม

วัสดุฐานโฟมม้วนใหญ่ (เช่น โพลีเอทิลีน PE, โพลียูรีเทน PU หรือโฟมอะคริลิก) ติดตั้งอยู่บนโครงที่คลี่คลาย

กระบวนการนี้มาพร้อมกับระบบตรวจจับข้อบกพร่องแบบออนไลน์ ซึ่งจะระบุและทำเครื่องหมายสิ่งสกปรก รู หรือข้อบกพร่องที่มีความหนาไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์โดยอัตโนมัติผ่านกล้องหรือเซ็นเซอร์ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่แหล่งกำเนิด

2. การรักษาโคโรนา

วัสดุฐานโฟมได้รับการประมวลผลผ่านเครื่องบำบัดโคโรนา การคายประจุไฟฟ้าแรงสูงความถี่สูงจะเปลี่ยนโครงสร้างโมเลกุลของพื้นผิวโฟม เพิ่มพลังงานพื้นผิวและความหยาบ

วัตถุประสงค์: เพื่อปรับปรุงความสามารถในการเปียกน้ำและความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างพื้นผิวของโฟมและกาวได้อย่างมาก และป้องกันการแยกตัวของชั้นกาวและพื้นผิวในการใช้งานครั้งต่อไป

ขั้นตอนที่ 2: การเคลือบและการผสมที่แม่นยำ

3. การเตรียมและการเคลือบกาว

วัตถุดิบกาวอะคริลิกแข็งถูกละลายในตัวทำละลายอินทรีย์เพื่อสร้างกาวที่มีปริมาณของแข็งและความหนืด หรือใช้กาวเหลวไร้ตัวทำละลายโดยตรง

กาวจะถูกทาอย่างเท่าเทียมกันกับด้านหนึ่งของซับสเตรตโฟมโดยใช้หัวเคลือบที่มีความแม่นยำ (เช่น เครื่องขูดจุลภาค หัวเคลือบลายนูนขนาดเล็ก หรือหัวเคลือบแบบกรีด) โดยมีการควบคุมความหนาของการเคลือบอย่างแม่นยำที่ระดับไมครอน

4. การอบแห้งและการบ่มในอุโมงค์อบแห้ง

เทปเปียกเคลือบเข้าเตาอบอุณหภูมิสูงได้ยาวถึงสิบเมตร

กระบวนการบ่มจะแบ่งออกเป็นโซนอุณหภูมิหลายโซนพร้อมการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ ในระหว่างกระบวนการนี้ ตัวทำละลายจะระเหยไปหมด (สำหรับกาวที่มีตัวทำละลาย) หรือกาวจะเกิดปฏิกิริยาเชื่อมโยงข้ามเบื้องต้น (สำหรับกาวที่ปราศจากตัวทำละลาย)

วัตถุประสงค์: เพื่อสร้างชั้นกาวที่มั่นคง บริสุทธิ์ และเป็นชั้นสุดท้าย

5. ผสมกับกระดาษออกครั้งแรก

หลังจากออกจากเตาอบ พื้นผิวยางกึ่งแข็งจะถูกกดทับด้วยชั้นกระดาษลอกออก (หรือฟิล์มลอก) ทันที

กระดาษลอกชั้นนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อปกป้องพื้นผิวกาวชั้นแรก และป้องกันไม่ให้ติดกับชั้นอื่นเมื่อถูกแผล

6. การเคลือบและการเคลือบแบบย้อนกลับ

พลิกเทปโฟมสองหน้า 180° ทำซ้ำขั้นตอนที่ 3 ถึง 5 ทาและทำให้แห้งที่อีกด้านหนึ่งของโฟม และเคลือบกระดาษลอกชั้นที่สอง

เทคโนโลยีหลัก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหนาและประสิทธิภาพของชั้นกาวทั้งสองมีความสม่ำเสมอ

ขั้นตอนที่ 3: หลังการประมวลผลและการควบคุมคุณภาพ

7. ครบกำหนด

ม้วนขนาดใหญ่ที่เคลือบจะถูกถ่ายโอนไปยังห้องบ่มซึ่งจะถูกปล่อยให้สุกภายใต้สภาวะอุณหภูมิและเวลาที่ควบคุม

วัตถุประสงค์: เพื่อให้สายโซ่โมเลกุลของสารยึดติดทำปฏิกิริยาเชื่อมโยงข้ามขั้นสุดท้ายได้สำเร็จ เพื่อให้คุณสมบัติของกาว (เช่น การยึดเกาะ ความหนืด) อยู่ในสถานะที่เสถียรและเหมาะสมที่สุด นี่คือกุญแจสำคัญในการรับประกันการยึดเกาะและความทนทาน

8. การตัดและรีดซ้ำ

ม้วนแม่ที่ครบกำหนดจะถูกโหลดเข้าไปในตัวแยกความเร็วสูงตามความต้องการในการสั่งซื้อของลูกค้า

เครื่องใช้ใบมีดกลมคมในการตัดคอยล์แม่กว้างให้เป็นความกว้างแคบที่ต้องการ (เช่น 8 มม., 10 มม. เป็นต้น)

ในเวลาเดียวกัน ขดลวดจะถูกรีดอีกครั้งเพื่อควบคุมความยาวและความตึงของแต่ละขดลวดเพื่อให้มั่นใจว่าขดลวดมีรูปทรงเรียบร้อย

9. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการบรรจุหีบห่อ

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังการตัดจะได้รับการตรวจสอบรูปลักษณ์ 100% และสุ่มตัวอย่างประสิทธิภาพหลัก (เช่น ความหนา แรงยึดเกาะเริ่มต้น แรงลอก ฯลฯ)

ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะมีฉลากระบุข้อกำหนด หมายเลขรุ่น ความยาวของข้าว และข้อมูลอื่นๆ จากนั้นบรรจุโดยกันฝุ่นและแรงกดเพื่อเตรียมคลังสินค้าและการขนส่ง

คุณภาพหลักของ Norpie สะท้อนให้เห็นใน:

1. การควบคุมสิ่งแวดล้อม: ห้องสะอาดช่วยให้มั่นใจในความสะอาดของผลิตภัณฑ์

2. การควบคุมกระบวนการ: ระบบตรวจสอบออนไลน์จะตรวจสอบพารามิเตอร์หลายร้อยรายการ เช่น ความหนาของสีเคลือบ อุณหภูมิ และความตึงแบบเรียลไทม์

3. การตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุด: สร้างระบบการตรวจสอบย้อนกลับที่สมบูรณ์ตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้มั่นใจในการตรวจสอบย้อนกลับของคุณภาพ

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

1. ข้อมูลจำเพาะของโครงสร้างพื้นฐาน

ช่วงความหนารวม: 0.3 มม., 0.5 มม., 0.8 มม., 1.0 มม., 1.5 มม., 2.0 มม. (ปรับแต่งได้)

วัสดุแกนโฟม: โฟม PE, PU และอะคริลิค โดยมีตัวเลือกความหนาแน่นตั้งแต่ 80 ถึง 250 กก./ลบ.ม.

ประเภทของกาว: กาวอะคริลิกไวต่อแรงกดประสิทธิภาพสูง, ตัวทำละลายเสริมหรือชนิดไม่มีตัวทำละลาย

กระดาษลอกออก: กระดาษ Glaussin สีขาวมาตรฐาน 80 แกรมหรือกระดาษคราฟท์สีเหลือง โดยมีแรงปล่อย 5-15 กรัม/นิ้ว² ตัวเลือกที่กำหนดเอง ได้แก่ ฟิล์ม PET และวัสดุอื่นๆ

2. ข้อมูลจำเพาะทางกายภาพ

ความแข็งแรงลอก 180°: 15-30 N/100 มม. (สำหรับแผ่นสแตนเลส)

การยึดเกาะ: ≥24ชั่วโมง (เงื่อนไขการทดสอบมาตรฐาน รับน้ำหนัก 1 กก.)

ความเหนียวเริ่มต้น: ลูกเหล็กขนาด ≥10 (วิธีการกลิ้งเฉียง)

ความต้านแรงดึง: ≥3.0 MPa

อัตราการขยาย: ≥150%

3. ข้อมูลจำเพาะด้านความทนทานต่อสิ่งแวดล้อม

ช่วงอุณหภูมิ: -40°C ถึง +120°C (พิกัดความเผื่อระยะสั้นสูงสุด 150°C)

ความต้านทานความร้อนและความชื้น: หลังจาก 500 ชั่วโมงที่ 85 ℃/85% RH อัตราการเก็บรักษาการยึดเกาะคือ ≥85%

ต้านทานรังสีอัลตราไวโอเลต: ผ่านการทดสอบอายุรังสียูวี 500 ชั่วโมงโดยไม่เกิดผงหรือหลุดลอก

4. ข้อกำหนดทั่วไปและบรรจุภัณฑ์

ความกว้างมาตรฐาน: 3 มม., 5 มม., 8 มม., 10 มม., 12 มม., 15 มม., 20 มม., 25 มม., 30 มม., 50 มม. (ความกว้างตัดสูงสุด: 1600 มม.)

ความยาวม้วน: 10 ม. / ม้วน, 20 ม. / ม้วน, 33 ม. / ม้วน, 50 ม. / ม้วน, 100 ม. / ม้วน (ปรับแต่งตามความต้องการ)

เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: 3 นิ้ว (76 มม.) หรือ 1.5 นิ้ว (38 มม.)

บรรจุด้านนอก: กล่องหรือฟิล์มห่อ กันฝุ่นและความชื้น

คำแนะนำ:

เลือกความหนา ความหนาแน่นของพื้นผิว และระบบกาวที่เหมาะสมที่สุด โดยพิจารณาจากวัสดุการติด พลังงานพื้นผิว อุณหภูมิในการทำงาน และความแข็งแรงของบัฟเฟอร์ที่ต้องการ เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้ขอตัวอย่างฟรีสำหรับการทดสอบในเครื่องจักรเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพในการใช้งานจริง

เอกสารข้อกำหนดนี้มีความชัดเจนและเข้าใจง่าย ช่วยให้ลูกค้าสามารถเปรียบเทียบและเลือกรุ่นตามความต้องการได้โดยตรง หากคุณต้องการเอกสารข้อมูลแยกต่างหากสำหรับรุ่นใดรุ่นหนึ่ง ฉันสามารถช่วยคุณดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้

ขอบเขตการใช้งานผลิตภัณฑ์

1. เครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์

การตรึงโครงสร้าง: การติดโครงโลหะ/พลาสติกเข้ากับเฟรมในสมาร์ทโฟนและแท็บเล็ต การยึดกันกระแทกของส่วนประกอบภายใน เช่น แบตเตอรี่ ลำโพง และมอเตอร์สั่น

หน้าจอและโมดูล: จอแสดงผล LCD หน้าจอสัมผัสและการเชื่อมต่อแผงด้านหน้า การติดตั้งเลนส์กล้องและโมดูลจดจำลายนิ้วมือ

การป้องกัน EMI: โฟมนำไฟฟ้าคงที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า

เครื่องใช้ในครัวเรือน: การติดตู้เย็นและแผงเครื่องปรับอากาศ และการปิดผนึกและการยึดแผงควบคุม

2. การผลิตรถยนต์และตกแต่งภายใน

อุปกรณ์ตกแต่งภายใน: แผ่นปิดประตู แผงหน้าปัด แผ่นปิดธรณีประตู และการยึดติดและยึดแถบซีล

ป้ายและขอบตกแต่ง: การติดตั้งโลโก้รถยนต์และโลโก้รุ่น และการยึดเกาะสเกิร์ตข้างและแถบกันรอย

ระบบอิเล็กทรอนิกส์: ระบบนำทาง GPS แบบคงที่, กล้องติดรถยนต์, กล้องติดรถยนต์ และการซีลเบาะกล่อง ECU

3. สถาปัตยกรรมและการตกแต่งบ้าน

การติดตั้งวัสดุก่อสร้าง: กระดานข้างก้นคงที่, แถบปิดผนึกประตูและหน้าต่าง, แผงตกแต่งผนังม่าน, แผงพลาสติกอลูมิเนียม

ใช้ในบ้าน: วางกระจก ตะขอ ผนังรูปภาพ; แก้ไขแถบตกแต่งเฟอร์นิเจอร์ แผ่นท็อปเคาน์เตอร์

ระบบป้าย: ติดตั้งตัวอักษรอะคริลิก ป้ายโฆษณา และป้ายบอกทาง

4. อุปกรณ์ป้องกันทางการแพทย์และสิ่งแวดล้อม

การผลิตอุปกรณ์: แก้ไขเปลือกอุปกรณ์ทางการแพทย์และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ภายใน ติดป้ายชื่อและกระดานคำแนะนำการใช้งาน

เครื่องมือช่วยเหลือ: ในอุปกรณ์ทางการแพทย์แบบใช้แล้วทิ้งบางชนิด ใช้เพื่อยึดเซ็นเซอร์หรือส่วนประกอบที่มีน้ำหนักเบา

5. การผลิตภาคอุตสาหกรรมและโลจิสติกส์

การดูดซับแรงกระแทกของอุปกรณ์: การยึดเกาะของแผ่นดูดซับแรงกระแทกและการยึดเท้าของเครื่องมือที่มีความแม่นยำ

การประกอบผลิตภัณฑ์: ประกอบชิ้นส่วนพลาสติกและชิ้นส่วนโลหะเพื่อทดแทนการยึดเชิงกล

การป้องกันความปลอดภัย: วางมุมป้องกันการชนและป้ายเตือนพื้น

คู่มือการเลือกใช้งาน:

สำหรับการใช้งานที่มีน้ำหนักเบา (เช่น ป้ายหรือโครงการบ้าน DIY) แนะนำให้ใช้เทปโฟม PE ขนาด 0.3 มม.-0.8 มม.

การติดโครงสร้าง (เช่น กล่องอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์): แนะนำให้ใช้เทปโฟม PE/PU ความหนาแน่นปานกลางถึงสูง 1.0 มม. - 1.5 มม.

สำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (เช่น กลางแจ้ง อุณหภูมิสูง พื้นผิวโค้ง) แนะนำให้ใช้เทปโฟมอะคริลิกเพื่อให้ทนทานต่อสภาพอากาศและความทนทานที่เหนือกว่า

เราขอแนะนำให้คุณจัดเตรียมวัสดุกาวเฉพาะ สภาพแวดล้อม และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพให้กับทีมเทคนิคของเรา Norpie Packaging จะแนะนำรุ่นผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุดและจัดเตรียมตัวอย่างฟรีสำหรับการทดสอบและการตรวจสอบ